Moldeado por soplado
El moldeado por soplado es un proceso para dar forma hueca al termoplástico. Un tubo de termoplástico caliente se estira con presión de aire y se enfría contra la superficie del molde.
Requisitos del material del molde
El moldeado por soplado es un método a baja presión donde las exigencias de desgaste y resistencia son muy moderadas. Algunas partes del molde, como zonas granalladas o anillo de boca pueden requerir un material más resistente. El PVC es un material habitual en botellas y puede provocar problemas de corrosión. El moldeado por soplado es un método muy productivo cuando los tiempos de ciclo son muy importantes. El material más habitual para moldes de soplado es la aleación de aluminio con insertos de materiales más duros. También se utiliza el acero y en algunos casos en estado de recocido blando.
Propiedades del material del molde
Las propiedades más importantes son:
- Resistencia moderada
- Resistencia a la corrosión
- Conductividad térmica
TODO ACERO PARA MOLDEADO POR SOPLADO
- Alumec 89
- Uddeholm Caldie
- Uddeholm Calmax
- Uddeholm Corrax
- Uddeholm Dievar
- Uddeholm Impax Supreme
- Uddeholm Mirrax 40
- Uddeholm Mirrax ESR
- Uddeholm Nimax
- Uddeholm Nimax ESR
- Uddeholm Orvar 2 Microdized
- Uddeholm Orvar Supreme
- Uddeholm QRO 90 Supreme
- Uddeholm Ramax HH
- Uddeholm Sleipner
- Uddeholm Stavax ESR
- Uddeholm Sverker 21
- Uddeholm Unimax
- Uddeholm Vanadis 23 SuperClean
- Uddeholm Vanadis 30 SuperClean
- Uddeholm Vanadis 60 SuperClean
- Uddeholm Vanadis 8 SuperClean
- Uddeholm Vancron SuperClean
- Uddeholm Vidar 1 ESR