Vyfukování
Vyfukování je proces, kdy se termoplast vyfoukne do duté formy. Horká termoplastická trubice se roztáhne tlakem vzduchu a zchladí na povrchu formy. Požadavky na materiál pro výrobu formy Vyfukování je nízkotlaká metoda, kde požadavky na pevnost a opotřebení jsou průměrné. Některé části formy, jako oblasti výstřiku a/nebo ústí formy mohou vyžadovat materiál s vyšší pevností. PVC je běžný materiál pro výrobu lahví, může způsobovat korozní problémy. Vyfukování je metoda s velmi vysokou produktivitou, kde jsou časy cyklů velmi důležité. Nejběžnějšími materiály používanými ve vyfukovacích formách jsou hliníkové slitiny s vložkami, které jsou z materiálů s vyšší tvrdostí. Ocel se také používá a v některých případech dokonce v měkce žíhaném stavu.
Vlastnosti materiálu pro výrobu forem
Důležité vlastnosti jsou:
- Průměrné požadavky na pevnost
- odolnost proti korozi
- tepelná vodivost
![Uddeholm Plastic Moulding Applications - Blow Moulding](/app/uploads/sites/216/2024/06/pet_webb-150x150-1.jpg)
VŠECHNY NÁSTROJOVÉ OCELI PRO VYFUKOVÁNÍ
- Alumec 89
- Uddeholm Caldie pro práci za studena
- Uddeholm Calmax
- Uddeholm Corrax
- Uddeholm Dievar
- Uddeholm Impax Supreme pro tváření plastů
- Uddeholm Mirrax 40
- Uddeholm Mirrax ESR
- Uddeholm Nimax
- Uddeholm Nimax ESR
- Uddeholm Orvar 2 Microdized
- Uddeholm Orvar Supreme pro práci za tepla
- Uddeholm QRO 90 Supreme
- Uddeholm Ramax HH
- Uddeholm Sleipner
- Uddeholm Stavax ESR
- Uddeholm Sverker 21
- Uddeholm Unimax pro tváření plastů
- Uddeholm Vanadis 23 SuperClean pro práci za studena
- Uddeholm Vanadis 30 SuperClean
- Uddeholm Vanadis 60 SuperClean
- Uddeholm Vanadis 8 SuperClean
- Uddeholm Vancron SuperClean
- Uddeholm Vidar 1 ESR