Uddeholm Caldie

ROBUSTO ACERO PARA HERRAMIENTAS DE TRABAJO EN FRÍO

Uddeholm Caldie es un acero para herramientas de media aleación, adecuado para series cortas y medias de producción en aplicaciones en las que se necesita una combinación de muy alta resistencia a las melladuras y a la compresión. Su perfil de propiedades hace de Uddeholm Caldie un acero robusto para trabajos en frío de corte y estampación de materiales de AHSS (acero avanzado de alta resistencia).

  • Uddeholm Caldie es muy útil en aplicaciones difíciles de trabajo en frío, con grandes exigencias de resistencia a las melladuras y a la compresión
  • Uddeholm Caldie puede tratarse en superficie muy fácilmente para mejorar la resistencia al desgaste
  • Muy buena estabilidad dimensional
  • Menos costes de mantenimiento e inactividad, con mayor productividad gracias a la menor probabilidad de fallos prematuros.
  • Menos costes de mantenimiento e inactividad, con mayor productividad gracias a los procedimientos de mantenimiento simplificados
  • Buena soldabilidad y posibilidad de electrodos de soldadura con la misma composición química que Uddeholm Caldie
  • Buena templabilidad por llama, inducción y láser
  • Alta tenacidad y ductilidad
  • Buena resistencia al desgaste (perfil de desgaste adhesivo)
  • Muy adecuado para todo tipo de tratamientos de superficies.
  • Muy buena pulibilidad: se consigue un gran acabado de la superficie
  • Buenas propiedades de temple
  • Buena estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico y en funcionamiento
  • Buena soldabilidad
  • Buena templabilidad por llama, inducción y láser
  • Acero para herramientas sostenible: 86,87% de contenido reciclado
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Uddeholm Caldie

  • Resistencia al desgaste abrasivo 40%
  • Resistencia al desgaste adhesivo 70%
  • Ductilidad / Resistencia a la melladura en los bordes 70%
  • Tenacidad / Resistencia a fisuras gruesas 60%

Referencia de calidad para trabajo en frío (D2)

  • Resistencia al desgaste abrasivo 55%
  • Resistencia al desgaste adhesivo 25%
  • Ductilidad/resistencia a las melladuras en los bordes 20%
  • Tenacidad/resistencia a las grietas 10%

Composición química

C Si Mn Cr Mo V
0,70 0,20 0,50 5,00 2,30 0,50

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