Finstansing

Finstansingsteknologien ble til å begynne med hovedsakelig brukt i ur- og klokkeindustrien, men i dag brukes over 60 % av alle finstansede deler i bilindustrien. I en bil er de en garanti for at sikkerhetsbeltet, bremsesystemet og airbagen fungerer korrekt. Finstansede deler spiller derfor en stor rolle for sikkerheten i dagliglivet vårt. Kravene til verktøystål er enorme og ofte helt på grensen av det som er mulig.

For å velge den optimale løsningen for en finstanset del trenger du en verktøymaker med spesialekspertise og lang erfaring. Avanserte deler med ekstreme krav til presisjon innebærer store utfordringer. Den minste forstyrrelse kan føre til produksjonsstopp. Kort sagt, ikke noe må gå galt.

Det mest slående resultatet ved finstansing er de glatte og jevne kantene og den overlegne presisjonen til den ferdige delen. Fordelen er at delen blir fullt funksjonell uten ekstra finbearbeiding, noe som ikke er tilfelle for vanlige pregede deler. For å oppnå den høye kvaliteten og presisjonen som en finstanset del skal ha, er det helt avgjørende å bruke et høytytende verktøymateriale, siden verkeøyet er svært avansert, har høy presisjon og er ofte belagt med PVD. På grunn av den store investeringen som verktøy og overflatebelegg utgjør, er det ikke rom for å kompromisse ved valg av verktøystål.

Ved å velge riktig stål reduserer du vedlikeholdskostnadene dine. En mer forutsigbar verktøyytelse gir deg mulighet til å planlegge vedlikeholdet ditt og unngå ikke-planlagte stopp. Mindre nedetid betyr høyere produktivitet.