Plastik Enjeksiyon

Enjeksiyon Kalıplama 

Plastik ürünlerin üretiminde kullanılan en yaygın yöntemdir. Tek kullanımlık ürünlerden yüksek hassasiyet gerektiren mühendislik parçalarına, milyonlarca adet özdeş ürün bu yöntemle çok hızlı biçimde üretilebilir. Yöntem ile üretilen ürünler, her tür ambalajdan beyaz eşya ve cep telefonlarına varana dek günlük hayatımızın her yerindedir. Ayrıca bir mühendislik malzemesi olarak plastik parçalar otomotiv endüstrisinde önemini, sıralanan şu avantajları itibatiyle günbegün artırmaktadır:

• Aracı daha hafif hale getirerek yakıt ekonomisine ve gaz emisyonunun azaltılmasına katkıda bulunmaları,
• Tasarım yenilik ve değişikliklerine çok hızlı uyum sağlanmasına olanak sağlamaları,
• Daha kompleks parçaların imaline olanak tanıyarak, birden fazla parçanın montaj süresini kısaltmaları,
• Yüksek performans özelliklerine sahip polimerlerin geliştirilmesi ile araçlarda fonksiyonelliği artırmaları.

Plastik enjeksiyon kalıpları genellikle oldukça karmaşık şekilli ve pahalıdır. Bu da ilgili uygulama için neden benzersiz özelliklere sahip kalıp çelikleri kullanmak gerektiğini açıklar. Her bir uygulamanın gerektirdiği uygun özelliklere sahip kalıp çeliğinin seçilmesi hayati önem taşır. Planlanan üretim adedi, kullanılacak polimerin cinsi, kalıbın ebatları ve istenen yüzey özelliklerinin her biri farklı kalıp çeliklerinin kullanılmasını gerektirebilir. Pek çok temel çelik özelliği göz önünde bulundurulmalıdır :

• Mukavemet ve sertlik,
• Darbe dayanımı,
• Aşınma dayanımı,
• İç yapı temizliği,
• Korozyon dayanımı,
• Isıl iletkenlik

Uddeholm, çok uzun süredir, belirtilen tüm bu gereklilikleri karşılayan yeni çelik kalitelerinin geliştirilmesi sürecine liderlik etmektedir. Mükemmel yüzey özellikleri talep edilen uygulamalarda kullanılan ESR kalite çeliklerimiz, tıpkı “Uddeholm Paslanmaz Konsept” içerisinde yer alan korozyona karşı dirençli kalıp çeliklerimizin bakım maliyetlerini düşürmede sahip olduğu gibi, haklı bir üne sahiptir.